采矿工程的就业前景如何

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采矿工程的就业前景如何,第1张

2021 年 2 月底,国家矿山安监局综合司发布的《“十四五”矿山安全生产规划(征求意见稿)》中再次强调要“实时采集矿山安全监控、人员位置监测、视频监控等数据,建成一个连接各级用户、各类角色的矿山安全生产综合信息系统”。
根据自然资源部披露,2021 年我国将建 100 个初级智能化示范煤矿,到 2025 年,大型煤矿和灾害严重煤矿基本实现智能化;到 2035 年,各类煤矿基本实现智能化,构建多产业链、多系统集成的煤矿智能化系统,建成智能感知、智能决策的煤矿智能化体系,实现安全绿色、高效、智能化生产。

由上面两条政策可知,在矿业开采政策的呼吁下,对矿山以破坏环境的粗放开采形式都将面临淘汰。随着国家环境保护力度的持续加大及能源消费结构的转型,正倒逼煤炭产业必须走绿色智能的清洁化生产之路。

若要实现可持续发展,则需基于 5G、物联网、大数据等高新技术手段,将矿山的多类型传输网络、管理、自动化等系统进行高度集成,铸造“矿山大脑”。

何谓“矿山大脑”?将各生产线的控制集中于此,各生产环节信息共享、横向协作,辅助运维人员构建自主感知、智能分析、科学决策、集约高效的数字化矿山。针对环境态势、掘采进度、设备运作、工况状态等信息进行高精度实时监测,赋予数据空间属性,使复杂因素可视化。形成一套可被洞察的参考数据,为开采作业监管提供强有力的决策支撑。

针对控制中心页面的建设,运用丰富的可视化图表和动画效果,集成供水、通风、运输、掘锚机运作及井内三维漫游画面,形象的对井下多元应用场景进行详尽的数据解释;可融合智能感知设备数据,实现对矿井的生产环境、工作视角、设备分布、工艺流程、产量走势、巷道划分、设备运行实时状态的真实复现,达到矿井上下透明化管理的目的。

以往的人工检测形式控制线路杂乱无章,缺乏与运维人员的交互协作,现场维护成本也是居高不下。布局 3D 可视化排水监测模块,可实时显示高位水池、井下水仓的液位高度以及水泵等设备的动态数据,同步采集排水设备的温度、电流、压力、流速等多重信息,创建多参数实时在线监测,形成供排水量的平衡管理、联动控制、动态预警能效,有效降低主机能耗和透水事故的发生。

煤矿市场空间巨大,当前的供给产能难以覆盖需求的增长。在制造业智能化发展的浪潮下,将现代煤炭开发与高新技术深度融合,形成实时互联、全面感知、协同控制、动态预测的智慧煤矿管理系统,实现煤矿开拓、掘采、运输、洗选、管理等智能化运转。

通过可视化软件引擎强大的渲染功能,真实还原采煤机井下运动工况的行进效果,利用可视化图表将采煤机运行的关键数据进行直观呈现。设有记忆割煤、滚筒换向、自动往返及故障诊断的联动控制功能,针对采煤机故障诊断提供切实的数据依据,加速扼杀故障的萌芽。通过地面调度室即可远程遥控操作,由此达成井下少人化作业,加大煤炭资源的开采效率,为采煤机的高效安全生产奠定基础。

结合 GIS 地图展示矿山领域解决方案,通过无人机航拍,加后期数据处理,无缝融合可视化技术的原有 3D 模型,实现了矿山宏观和微观融合一体化的需求,很好地解决了传统人工实景建模工作量巨大的问题。

Hightopo智慧矿山可视化解决方案恰到好处的助力实现低碳循环发展,助力今后矿山开采处于绿色化时代。

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